Page 92 - TSMC 2020 年報
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質暨可靠性組織持續地舉辦了優良案例發表會、實驗設 計、統計製程管制、量測技術及深度機器學習、品質稽核 等全公司性的研討會與訓練課程。深度機器學習的方法 成功地應用在晶圓瑕疵自動分類及先進光譜分析,以偵 測製程與機台之間的差異,啟動改善措施,此外,深度機 器學習的方法也首次運用在原物料與台積公司製程參數 的關聯性分析,並成功地攔阻了有問題的原物料。民國一 百一十年,品質暨可靠性組織將持續地推廣品質手法及 專業訓練,並應用深度機器學習,提升台積公司的整體競 爭力。
針對原物料及供應商管理,自民國一百零八年起,品質暨 可靠性組織與物料管理組織共同合作,強化進料品質的 檢驗能力與供應商管理,成立原物料品質改善專案團隊 與供應商合作改善原物料品質,並於生產線中關鍵的管制 點增加原物料的品質檢查。品質暨可靠性組織亦要求供 應商應用統計製程管制方法,嚴格控管其製程與上游原 物料品質的穩定性、強化上游原物料分析、要求供應鏈工 廠進行ISO 9001認證、執行製程變更管理與評估以及品 質稽核等。民國一百零九年,除了首次運用機器深度學習 於原物料特性監控外,品質暨可靠性組織更增設一座先 進材料分析實驗室,以強化對原物料的檢驗能力,加速異 常物料事件的真因解析,同時亦著手建立原物料特性頻 譜的資料庫,提升台積公司對原物料基本特性的掌控及分 析能力。
「責任供應鏈」和「綠色製造」的落實是品質暨可靠性組 織的工作重點。品質暨可靠性組織除了與企業環保安全衛 生組織合作,要求供應商宣告其所生產的物料必須符合 國際社會對可能導致罹癌、生殖突變、畸胎等有害物質所 訂立的使用規範外,更針對所有可能有風險的物料予以分 類,並執行抽樣測試。民國一百零九年,品質暨可靠性組 織已具備100%的檢驗能力,並分享相關的檢驗手法與技 巧予主要原物料供應商,藉此提升供應鏈的對危害物質 的監控與管制能力。另一方面,品質暨可靠性組織與營運 組織致力於化學酸液的回收以及再利用,民國一百零九 年已完成了數項回收化學酸液中不純物的降低。民國一百 一十年,品質暨可靠性組織將持續分享技術專業,協助化 學品供應商繼續發展回收再利用的專案,達到台積公司的
品質要求及環境友善的永續目標。與此同時,品質暨可靠 性組織亦投注於在地產業的持續改進與人才的培養。民 國一百零九年再次攜手國際半導體產業協會,成功地在 台灣舉辦第二屆「策略材料高峰論壇」。此良善的技術交 流平台得以激勵更多的在地專業人士,同時深化在地供 應鏈的競爭力。
為了強化公司品質文化,持續提升產品品質、生產效率、降 低生產成本與提高客戶滿意,台積公司全面推行持續改善 活動,鼓勵同仁精益求精,藉由跨部門的觀摩學習,提升 同仁問題解決與創新的能力,以維持台積公司競爭優勢並 達到客戶滿意的雙贏目標。除了公司內部跨組織的學習交 流外,台積公司亦透過「台灣持續改善活動競賽」,跨產業 分享改善手法,期望能以台積公司的經驗分享,促進其他 在地產業的發展與進步,並藉由觀摩其他產業的改善方 法,提升同仁問題解決與創新能力。民國一百零九年,台 積公司在「台灣持續改善活動競賽」共獲得了五個金牌、 一個銀牌及一個最佳改善創意獎的傑出成績。同時,品質 暨可靠性組織也要求在地供應商參加「台灣持續改善活動 競賽」,以提升本土供應商的品質文化及能力。民國一百 零九年,在地原物料供應商,共獲得到四個金牌、五個銀 牌及五個銅牌的優良成績。民國一百一十年,品質暨可靠 性組織將鼓勵後段材料供應商參加「台灣持續改善活動競 賽」,以推廣持續改善的品質文化。
藉由技術發展的品質認證、半導體製造服務的即時防禦 系統與創新方法應用,以及延伸至供應商的持續改善品 質文化,民國一百零九年台積公司並未發生任何大量產品 召回事件。同時,台積公司品質管理系統持續通過第三者 稽核認證,符合汽車產業品質標準IATF 16949: 2016及 國際電工協會電子零件品質認證制度IECQ QC 080000: 2 0 1 7 的 的 要 求。另 一 方 面,定 期 的 的 客 戶 回 饋 也 指 出,台 積 公 司所出貨的產品持續符合或超越客戶對品質及可靠性的 要求。台積公司以優良且可靠的產品品質,協助客戶在行 動通訊、高效能運算、物聯網及汽車電子等四大成長引擎 的市場上搶得先機,並強化競爭力。
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